原因: 1.抹灰材料粘结强度不够。 2.混凝土表面可能存在脱模油,导致粘结强度下降,在施工时产生很多气泡,有大有小,大的气泡在敲击时就很像空鼓。 对策: 1.产品的配方引起的,常见于加砂型重质抹灰石膏产品。其实质是产品的石膏含量引起的。在成品的抹灰石膏产品中,石膏是唯一的胶凝材料(粘结材料),石膏含量越低,粘结强度自然就越低。要求石膏含量不低于65%。 2.混凝土表面可能存在脱模油,导致粘结强度下降,在施工时产生很多气泡,有大有小,大的气泡在敲击时就很像空鼓。 2 开裂 原因: 1.一、二结构交接部位未加钢丝网或玻璃纤维网格布。 2.钢丝网或玻璃纤维网格布的质量不合格。 3.砌块质量问题。 对策: 1.加强隐蔽验收,一、二结构交接部位绝对不能漏掉钢丝网或玻璃纤维网格布。 2.加强对钢丝网或玻璃纤维网格布的质量监管。 3.采购质量合格的砌块,且砌块要足龄养护。 3 起砂 原因: 1.抹灰石膏的粘结强度不够。 对策: 1.选用合格的产品。 2.调整产品配方。 4 色差问题 原因: 1.脱硫石膏(Desulphogypsum),是电厂采用石灰或石灰石湿法脱除烟气中的二氧化硫时产生的,以二水硫酸钙为主要成分的副产品,比矿产天然石膏纯度更高,纯度>90%。 2.脱硫石膏原料全部来源于电厂脱硫石膏(DSG)。其化学反应方程式为CaCO3+SO2+2H2O+1/2O2=CaSO4 •2H2O+CO2↑,采用“石灰石-石膏法”,即通过往磨碎的天然石灰石粉(CaCO3)和电厂烟气的混合液中强制加氧气使其强制氧化生成石膏CaSO4•2H2O,同时去除掉对环境有污染的SO2气体。而天然石灰石粉的颜色全部来自于其矿石的颜色。 3.纯石灰和石膏均为白色,矿石的颜色是由于矿石中的杂质引起的。所以脱硫石膏有时候表现为浅黄色,有时候表现为浅红色。只要石膏达到85%以上的纯度,就不会影响轻质抹灰石膏产品的质量。而实际上选用的脱硫石膏(DSG)的纯度均大于90%,而且完全是自己工厂煅烧,完全可以保证产品质量。只是的颜色是由天然石灰石决定的,每批进货的脱硫石膏(DSG)颜色都会稍有不同,无法控制,但颜色绝对不会影响产品质量。 5 垂直度、平整度问题 原因: 1.定位线不准。 2.灰饼质量不合格。 3.冲筋质量不合格。 对策: 1.加强对尺寸定位线和房间方正线的复核校验。 2.拉通线检查灰饼质量,不合格即时返修。 3.拉通线和用铝合金靠尺吊铅垂线的检查灰饼质量,不合格即时返修。 6 混凝土墙面气泡问题 原因: 1.混凝土墙体太光滑。 2.混凝土墙面有脱模油。 3.混凝土墙体表面的气孔较多。 对策: 1.混凝土墙体表面涂刷丙烯酸乳液型界面剂,界面剂的固含量需大于12%。 2.分层施工(第一遍5mm厚度,料要搅拌的稍干一些,待其硬化后再施工第二层,两遍间隔至少4小时以上)。 |