不可再生资源的过度采集将石化资源推上风口浪尖，涂料行业的发展受到了石化能源的限制，再加上近年来国家出台一系列的政策，减少挥发性有机物的排放，人们急需一种环保高效的涂料替代传统涂料。而在这时，水性涂料的出现使得涂料市场重现生机，但水性涂料在我国发展缓慢，主要是大众对于涂料方面认知的欠缺所致，因此，在发展水性涂料的道路上我们还有很长的路要走。 1中国涂料工业现状 据统计，2017年涂料行业全年规模以上工业企业1380家，产量达2036.4万吨，同比增长12.38% ，超额完成预期产量。全年主营业务收入达4172.89亿元，同比增长5.0%。 2017年涂料行业产量增速继2016年继续增长，在部分上游原材料价格持续上涨的情况下仍然保持了相对于整个化工行业较好的增长态势，说明在十三五时期，小康社会的决胜阶段，各类工程、制造业对涂料的需求量仍很巨大，将在未来一段时间内继续保持较高增速。 我国涂料工业生产情况
我国涂料工业营收情况 总观产量与主营业务收入数据，涂料行业全局仍处于缓中趋稳、稳中向好的“新常态”，但客观影响不容忽视，持续的环保压力和产业升级等必将促进行业企业新旧更替加快，兼并重组加剧，因此，增长方式或将会呈现出一种波动式增长。 2018年1~8月中国涂料行业总产量1142.7万吨，较2017年同期增长2.2%，增速降低7.7个百分点。 2018年1-8月全行业主营业务收入2170.37 亿元，较去年同期增长7.2%，增速较去年同期降低1.1个百分点。 鉴于当前的环保趋势，涂料行业向低VOC、绿色、环保和生态方向发展，开发环境友好型涂料趋势愈发明显。 2水性涂料分类及应用 水性涂料就是把水作为分散质或者溶剂的新式涂料， 它可以根据其中包含的粘合剂划分成为合成树脂型以及天然型两种。 环氧树脂型 以环氧树脂为主要原料，能够在水中分散，这就使其具备了清洗方便的特点，如果需要更换直接用水洗就可以除去，并且它所含有的有机化合物和溶剂含量不高，给环境带来的负面影响较小，绿色环保。这样的属性涂料优点在于能够带来不小的经济效益，将其同其他水性物质混合 能够提高其效果，节省资金。 聚氨酯型 在分析聚氨酯结构的时候人们发现，其中包含有氨基甲酸酯这种聚合物质，这个物质分子之间有着范德华力和氢键，这两者可以大大提高分子之间的强度，使得制作出来的水性材料内聚力更强，同时粘性更大。这种水性涂料还有着低温成膜的特点，有着传统涂料难以比拟的耐久度和黏力。 丙烯酸酯型 这种水性涂料含有多种物质，包括甲基丙酸、乙烯系单体和丙烯酸等，具有独特的保持性能，能够确保颜色鲜亮 。 2016年全球涂料细分领域产量占比 2016年中国涂料细分领域产量占比 3水性涂料的优劣势 水与溶剂特性比较 水性涂料与溶剂型涂料的不同 4水性涂料体系中使用的助剂 润湿分散剂 润湿剂都相当于是一种界面活性剂，其主要作用是降低体系的界面张力。分散剂和润湿剂都是涂料产品不可缺少的助剂，两者配合使用，可以稳定体系，防止储存时絮凝、 沉淀和粘度的改变。所以有些润湿分散剂中要高要求的润湿或者分散剂还是需要分别使用不同的助剂解决，要求不到的可以直接使用润湿分散剂。 消泡剂 生活中，泡沫常常可见，例如，啤酒、咖啡中的泡沫可以增加口感。但在涂料行业当中，大量的泡沫往往会给施工带来负面影响。 消泡剂是在泡沫薄层形成阶段或之后起作用，分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫弹性膜并且在膜中分布，并通过表面张力的降低导致薄层破裂。分散均匀的消泡剂渗透进入泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。这些疏水粒子到达薄层的表面，而且在薄层的顶端吸附表面活性剂。薄层由于表面活性剂的缺失而破裂。 基材润湿剂 通过添加少量的基材润湿剂，便可达到降低涂料表面张力的目的，使涂料变得易于涂布。一种基材润湿剂的润湿效果取决于在其能迅速降低体系的表面张力、防止在涂刷过程中出现缩珠缩孔等缺陷，同时改善涂料对基材的渗透性，提高涂料在基材上的附着力。同时，应不影响涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。基材润湿的要求涂料的表面张力必须比基材的表面能低。 基材润湿剂的种类有阴离子型表面活性剂、非离子表面活性剂、聚醚改性聚硅氧烷类等。基材润湿剂的种类和用量应根据水性木器漆树脂的表面张力（基材润湿、铺展能力）、基材的界面张力、涂刷方式等因素确定。在水性工业漆中较为常用的是聚醚改性聚硅氧烷类。 |
