1、羟丙基甲基纤维素（HPMC）的主要用途是什么？
答：HPMC广泛用于建筑材料、涂料、合成树脂、陶瓷、医药、食品、纺织、农业、化妆品、烟草等行业。HPMC按用途可以分为：建筑级、食品级、和医药级。目前国产的大多是建筑级，在建筑级中，腻子粉的用量很大，大约90%是用来做腻子粉，其余是用做水泥砂浆和胶水。 2、羟丙基甲基纤维素（HPMC）分为几种，其用途有什么区别？ 答：HPMC可分为速溶型和热溶型，速溶型产品，遇冷水迅速分散，消失在水里面，此时液体没有粘度，因为HPMC只是分散在水中，没有真正地溶解。大概2分钟，液体的粘度慢慢变大，形成透明的粘稠状胶体。热溶型产品，遇冷水抱团，能在热水中，迅速分散，消失在热水中，带温度下降到一定温度，粘度慢慢出现，直到形成透明的粘稠胶体。热溶型只能用在腻子粉和砂浆里，在液体胶水和涂料中，会出现抱团现象，不能用。速溶型，应用范围广一些，在腻子粉和砂浆里，以及液体胶水和涂料里，均可使用，没有什么禁忌。 3、 羟丙基甲基纤维素（HPMC）的溶解方法有哪些？ 答：热水溶解法：由于HPMC不在热水里溶解，所以初期HPMC能够均匀的在热水中分散，随后冷却时快速溶解，两种典型的方法描述如下： （1）在容器内放入需要量的热水，并加热到大约70℃。在慢慢搅拌下逐渐加入羟丙基甲基纤维素，开始HPMC浮出水的表面，然后逐渐形成一种淤浆中，搅拌下冷却该淤浆。 （2）在容器内加入所需量1/3或2/3的水，并加热到70℃。 按（1）的方法，分散HPMC，制备热水淤浆；然后加入剩余量的冷水至热水淤浆中，搅拌之后冷却该混合物。粉末混合法：将HPMC粉末与大量的其他粉状的物质配料，在搅拌机中混合，之后加水溶解，则此时HPMC可以溶解，而不抱团凝聚，因为每个细微的小角落，只有一点点HPMC粉末，遇水就会马上溶解。腻子粉和砂浆生产企业正是使用这种方法。羟丙基甲基纤维素（HPMC）在腻子粉砂浆中用作增稠剂、保水剂。 4、 如何简单直观的判定羟丙基甲基纤维素（HPMC）的质量好坏？ 答：（1）白度：白度虽然不能决定HPMC是否好用，并且如果是在生产过程中加入了增白剂，会影响其质量。但是，好的产品大多白度好。 （2）细度：HPMC的细度一般有80目和100目，120目的较少，河北产HPMC大多80目，细度越细的，一般来说性能越好些。 （3）透光度：把羟丙基甲基纤维素（HPMC）放到水里，形成透明的胶体后，看其透光度，透光度越大的越好，说明里面不溶物少些。立式反应釜的透光度普遍都好，卧式反应釜的要差些，但不能说明立釜生产的质量就比卧釜生产的好，产品质量还有很多因素决定。 （4）比重：比重越大，越重的要好些。比重大，一般是因为里面的羟丙基含量高，羟丙基含量高，则保水性要好些。 5、 羟丙基甲基纤维素（HPMC）在腻子粉中的放置。 答：HPMC在实际应用中的用量，受气侯环境、温度、当地灰钙质量、腻子粉的配方以及“客户所要求的质量”的不同，而各有差别。总体来说是，4公斤5公斤之间。比如：北京腻子粉，大多放5公斤；贵州的大多是夏天5公斤，冬天4.5公斤：云南的放量较小，一般3公斤-4公斤等等。 6、 羟丙基甲基纤维素（HPMC）的主要原料有哪些？ 答：羟丙基甲基纤维素（HPMC）的主要原料：精制棉、氯甲烷、环氧丙烷，别的原料还有，片碱、酸、甲苯、异丙醇等。 7、羟丙基甲基纤维素（HPMC）有什么主要的技术指标 答：羟丙基含量和粘度，大多数用户关心的是这两个指标。羟丙基含量高的，保水一般要好些。粘度大的，保水性，相对（而不是绝对）也好些。而且粘度大的，在水泥砂浆里更好一些。 8、羟丙基甲基纤维素（HPMC）的粘度多大为宜？ 答：腻子粉一般十万就可以了，砂浆里要求的高些、要十五万的才好用。而且，HPMC最重要的作用是保水，其次才是增稠。在腻子粉中，只要保水性好，粘度低些（7-8万），也是可以的，当然，粘度大些，相对的保水要好些，当粘度超过10万时，粘度对保水性的影响就不大了。 9、HPMC在腻子粉中的应用，主要起什么作用，是否发生化学吗？ 答：HPMC在腻子粉中起增稠、保水、和施工三个作用。增稠：纤维素可以增稠起到悬浮。使溶液保持均匀上下一致的作用，抗流性。保水：使腻子粉干的慢些，辅助灰钙在水的作用下反应。施工：纤维素有润滑作用，可以让腻子粉有良好的施工性。HPMC不参与任何化学反应，只起辅助作用。腻子粉加水，上墙，是化学反应，因为有新物质的生成，把上墙的腻子粉从墙上弄下来吗，磨成粉再用，就不行了，因为已经形成了新的物质（碳酸钙）了。灰钙粉的主要成分是：Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，CaO+H20=Ca(OH)2Ca(OH)2+CO2+CO2=CaCO3+H2O灰钙在水和空气中CO2的作用下，生成碳酸钙，而HPMC只是保水，辅助灰钙更好的反应，其本身没有参与任何反应。 10、HPMC是非离子型纤维素醚，那么何谓非离子呢？ 答：通俗的讲，非离子就是在水中，不会电离的物质。电离是指电解质在特定的溶剂（如水，酒精）中被离解成可以自由运动的带电离子的过程。例如，每天吃的盐氯化钠（NaCI）溶于水后电离产生可自由运动的钠离子（Na+）带正电和氯离子（CI）带负电。也就是说，HPMC放在水里，不会离解成带电的离子，而是以分子的形式存在。 11、腻子粉的掉粉和HPMC有没有关系？ 答：腻子粉的掉粉主要和灰钙的质量有很大关系，和HPMC没有太大的关系。灰钙的含钙量低和灰钙中CaO、Ca（OH）2比例不合适，都会造成掉粉。如果说和HPMC有点关系的话，那么就是HPMC的保水性差的话，也会造成掉粉。 12、羟丙基甲基纤维素的凝胶温度和什么有关？ 答：HPMC的凝胶温度与其甲氧基含量有关，甲氧基含量越低，凝胶温度越高。 13、羟丙基甲基纤维素的冷水速溶性和热溶型在生产工艺中有什么区别？ 答：HPMC的冷水速溶性是经过乙二醛表面处理的，放在冷水里迅速分散，但不是真正的溶解，粘度上来了，才是溶解。热溶型没有经过乙二醛的表面处理。乙二醛放量大，则分散的快，但粘度上来的就慢，放量小，则相反。 14、羟丙基甲基纤维素（HPMC）有气味是怎么回事呢？ 答：溶剂法生产的HPMC，是用甲苯、异丙醇做溶剂的，如果洗涤的不是很好，会有些残留的味道。 15、不同的用途，如何选择合适的羟丙基甲基纤维素（HPMC）？ 答：腻子粉的应用：要求较低，粘度10万，就可以了，重要的是保水要好。砂浆的应用：要求较高，要求高粘度，15万的要好些。胶水的应用：需要速溶型产品，粘度要高。 16、内外墙腻子粉配方？ 答：内墙腻子粉：重钙800KG 灰钙150KG（淀粉醚、纯青、膨润土、柠檬酸、聚丙烯酰胺等可以适当选择添加）外墙腻子粉：水泥350KG 重钙500KG 石英砂150KG 乳胶粉8-12KG 纤维素醚3KG 淀粉醚0.5KG 木质纤维2KG 17、HPMC在腻子粉中的应用，腻子粉出气泡什么原因？ 答：HPMC在腻子粉的中，起增稠、保水性和施工三个作用。不参与任何反应。出气泡的原因：1、水放的太多。2、底层未干，就在上面又刮一层，也容易起泡。 18、HPMC和MC有什么区别？ 答：MC为甲基纤维素，是将精制棉经碱处理后，以氯化甲烷作为醚化剂，经过一系列反应而制成纤维素醚。一般取代度为1.6-2.0，取代度不同溶解性也有不同。属于非离子型纤维素醚。 甲基纤维素： （1）甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度、颗粒细度及溶解速度。一般添加量大，细度小，粘度大，则保水率高。其中添加量对保水率影响最大，粘度的高低与保水的高低不成正比关系。溶解速度主要取决于纤维素颗粒表面改性成都和颗粒细度。在以上几种纤维素醚中，甲基纤维素和羟丙基甲纤维素保水率较高。 （2）甲基纤维素可溶于冷水，热水溶解会遇到困难，其水溶液在PH=3-12范围内非常稳定。与淀粉、瓜尔胶等以及许多便面活性剂相容性较好。当温度达到凝胶化 温度是，会出现凝胶现象。
（3）温度的变化会严重影响甲基纤维素的保水率。一般温度越高，保水性越差。如果砂浆温度超过40℃，甲基纤维素的保水性会明显变差，严重影响砂浆的施工性。 （4）甲基纤维素对砂浆的施工性和粘着性有明显影响。这里的“粘着性”是指工人涂抹工具与墙体基材之间感到的粘着力，即砂浆的剪切阻力。粘着性大，砂浆的剪切阻力大，工人在使用过程中所需要的力量也大，砂浆的施工性就差。 在纤维素醚产品中甲基纤维素粘着力处于中等水平。HPMC为羟丙基甲基纤维 素，是由精制棉经碱化处理后，用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂，通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。去待遇一般为1.2-2.0.其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同，而有别。 羟丙基甲基纤维素 （1）羟丙基甲基纤维素易溶于冷水，热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况，甲基纤维素也有大的改善。 （2）羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子亮的大小有关，分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度，温度升高，粘度下降但其粘度高温度的影响比甲基纤维素低。其溶液在室温下储存是稳定的。 （3）羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性，其水溶液在PH=2-12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水，对其性能也没有影响，但碱能加快其溶解速度，并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性，但盐溶液浓度高时，羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。 （4）羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度等，其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。 （5）羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。 （6）羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。 （7）羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性，其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。 19、HPMC的粘度与温度之间的关系，实际应用中应注意哪些？ 答：HPMC的粘度与温度成反比，也就是说，粘度随着温度的下降而增高。我们通常说的某产品的粘度，指的是，其2%水溶液在20摄氏度的温度下，检测的结果。在实际应用中，夏季和冬季温差大的地区，应该注意，推荐在冬季的时候用相对低些的粘度，这样更有利于施工。否则，温度低的时候，纤维素的粘度会增高，批刮的时候，手感会重。中黏度：75000-100000主要用于腻子 理由：保水性好 高粘度：150000-200000主要用于聚苯颗粒保温砂浆胶粉料与玻化微珠保温砂浆，理由：粘稠度高，砂浆不易掉会，流挂改善了施工，但是一般来说，粘度越高，保水性会好一些，所以说很多干粉砂浆厂考虑到成本，用中粘度纤维素（75000-100000）替代中低黏度纤维素（20000-40000）以减少添加量。 一、干粉腻子使用过程中的额问题、症结和解决办法 1、问题：开裂 现象：批刮干燥后出现大面积开裂
症结：腻子本身质量差
解决办法：提高腻子中聚乙烯醇粉末的用量，腻子膜的初期干燥抗裂主要依靠有机胶结料提供。此外填料的细度不能太高，高细度的填料即需要更多的胶结料来黏结，又会造成更大的干燥收缩
2、问题：批刮后一段时间没有及时涂装涂料，腻子膜细微裂纹 症结：腻子膜干燥，其中的水泥不能够充分水化而提高强度，体积收缩，基层的黏结强度低，不能够克服体积收缩应力 解决办法：应在腻子批刮后及时涂装涂料 3、问题：批刮同一墙面，有的地方开裂，有的地方不开裂 症结：腻子批涂的太厚或者批涂的厚薄不均匀所致 解决办法：应注意批涂均匀，以保持腻子膜的厚薄均匀 4、问题：耐水性差现象：遇到雨水侵蚀后涂膜起鼓 症结：腻子组分中无机胶结料的含量低 解决办法：增加纤维素醚类保水剂的用量 5、问题：批刮时手感太重，发黏 症结：聚乙烯醇粉末的用量或粘度太高 解决办法：降低聚乙烯醇粉末的用量或改用聚合度较低的聚乙烯醇粉末 6、问题：粗糙 现象：不光滑、不平滑 结症：增料细度太粗 解决办法：填料的细度要恰当，一般控制在250~300目左右保水剂的使用不当应选用保水性能好的羟甲基纤维素醚作为保水剂 7、问题：脱粉 现象：干燥脱粉 症结：腻子中有机胶结料太少 解决办法：增加聚乙烯醇粉末的用量，腻子中保水剂用量太少 8、现象：打磨性差 结症：腻子组成材料不当 解决办法：减少聚乙烯醇粉末的用量，打磨时间掌握不好，表面干而实际还没有完全干的时间段内进行打磨，干燥时间过长，批刮后长时间不干燥，冬天影响抗冻性能；保水剂用量太多，减少保水剂的用量，缓凝剂用量过大，对于石膏及腻子， 气缓凝剂用量太高，减少其掺量，调拌腻子时的用水量太大，逐渐加水调拌至合适稠度。 9、问题：稀薄 现象：不易拌制和批刮 症结：纤维素醚用量过高 解决办法：降低纤维素醚的用量，轻质碳素钙的用量过大，减少或不用轻质碳酸钙。 更多砂浆信息推荐：保温材料 砂浆网 建材网 防水施工 建材论坛 防水论坛 《砂浆&保温》杂志 |
