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实木家具油漆工艺流程

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发表于 2019-6-19 11:29:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
一补灰(灰与原木接近的颜色,或腻子之接刮平。打磨。二着色(用所选择颜色的二分之一着其底色。用易施膏,格丽斯,擦色宝,士那。然后封闭。刷底漆色不花。三底漆,底漆不易做太厚否则影响透性,最好配比1:0,5:0,5。刷三遍。干后打磨,用光泽高的底漆(特清透明底或PE特清底)喷涂两十字。四修色。修色用高档半哑清修色。注意油漆是否快干等
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发表于 2019-6-19 13:03:29 | 显示全部楼层
第一条木饰面基层施工工艺
1.木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。
2.木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子,必须压实,并在干燥后打磨光滑。
3.腻子不得污染工艺缝以外的面层。
4.木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭,钉眼处应用腻子嵌补,然后在按照工艺要求进行底层封闭。
5.木质基层应使用500~800#砂纸打磨至平整、光滑后,再进行底层封闭。
6.硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。
7.底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮和返锈。
第二条木饰面底漆施工工艺
1.著色前必须先作色板,由公司确认后再施工。
2.著色前应对被操作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护,如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。
3.玻璃应完全保护,所有五金应拆卸,门扇应完全拆卸后操作。
4.著色应保证一次完成,并保留足够的调试好的著色油漆以备修补。
5.油漆底层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
第三条木饰面面漆施工工艺
1.施工现场环境温度宜在5―35℃之间,相对湿度不得大于90%RH(水性漆不得大于80%RH),并应注意通风换气和防尘。
2.如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。
3.玻璃应完全保护,所有五金应拆卸,门扇应完全拆卸后操作。
4.饰面修色时应反复对局部进行拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆,干后打磨,
直至色调谐调统一。
5.油漆面层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和返锈。
6.涂层与其他装修材料和设备的衔接处应吻合,界面应清晰。
7.木饰面聚脂漆应确保二底三涂,即二遍底漆,三遍面漆。
8.木材面硝基漆清漆为8~10遍
9.混水油漆刷理遍数不少于4遍
10.面漆完成后应做到颜色与光泽均匀一致,漆面光滑无挡手感、无刷纹、无流坠、皱皮现象,装饰线、分色线直线度差≤1mm/m,清漆的木纹清晰,全封闭工艺清漆和色漆的棕眼刮平。
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发表于 2019-6-19 13:14:11 | 显示全部楼层
水性漆施工流程
1)基材处理:木质基材含水率不得高于12%,如用手触摸有潮湿感,则不可施工。基材需保持干净平整,表面不可有油污、胶水等杂质,如有污渍应及时清除。
2)刮腻子:施工时应按照先上后下,先左后右的顺序进行刮涂腻子,一般施工两遍,每次不能刮涂过厚,尽量保持平整,不留痕迹,以免影响后续施工。
3)刷底漆:底漆在使用时,需加入5%~10%的清水进行稀释,并搅拌均匀。底漆需涂刷三遍,每道工序之间间隔2-3小时,干燥完毕后,使用400#砂纸打磨。
4)刷面漆:面漆在使用时,同样需加入5%~10%的清水进行稀释,并搅拌均匀。一般面漆涂刷两遍,每道工序间隔2-3小时,干燥完毕用800#砂纸打磨。
5)如果在涂刷水性木器漆以前,已涂刷油性底漆,可以先用400#砂纸进行打磨,再涂刷水性木器面漆,以便增加表面附着力。
6)在涂刷木器底漆时,对于相对粗糙的基材来说,要先用360-400#砂纸进行打磨,除去打磨粉尘后,才可以涂刷底漆;而对于已经进入木纹里的粉尘,可以采用毛刷清除,或采用湿毛巾将其沾出。
百川漆提醒:水性木器漆的施工由于需要自己添加清水,因此需要的技术难度较大,非常依赖于施工者的操作经验,掌握其施工工艺并严格按照规范操作就显得尤为重要。
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