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那位知道外墙涂料如何做法

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发表于 2019-6-19 10:13:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
外墙涂料的做法:是外墙涂料(乳胶漆)的生产制作工艺。还有就是外墙涂料施工方法(做法)。
外墙涂料(乳胶漆)的生产制作工艺。大致做法流程如下:
   选石料-粗磨-球磨-过滤-配组-加胶搅拌-再配方配料-再加胶搅拌根据需要可以多次配料搅拌-加入多种石料--和加入各种助剂和胶搅拌均匀-小样涂刷测试--达标分桶-包装-入库。生产完毕。大致的生产流程。
外墙涂料施工方法(做法)。 凭个人实际工管经验而写供参考。
一 外墙涂料做法和工艺:
首先外墙施工的做法和工艺:
1 外墙面基础底面处理,可以是清理,找平,上专用的封闭外墙涂料底漆,也可以上108胶。
2 外墙腻子,一般是最多二遍。黑水泥加胶,或者外墙专用腻子。批刮平整,个别要求高的也可打磨。
3 上漆:喷涂较多,技术性较强,施工速度快;刷涂较少,修补凸凹边角刷涂。
二 外墙涂料施工要点:
1 外墙涂料施工是高空作业,必须确保施工安全:各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证:架子工,卷扬机械,搬运,腻子,喷涂,修补,现场管理,必须格外做好各种高空作业防护措施,和安全施工组织安全教育培训。
2 施工季节及时段和天气气温的影响:外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工,进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低,墙体阴暗面光照等都要考虑。
3 施工的遮挡和防护措施:外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落,施工液体垃圾易下流污染,外墙乳胶漆一般不容易清洗,必须做好防护遮挡工作。
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发表于 2019-6-19 10:47:57 | 显示全部楼层
1.基层处理
基层要求有足够的强度,不准有酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。混凝土和水泥砂浆表面应凿毛,因为表面光滑士影响涂料的粘结强度。现抹的水泥砂浆,龄期应不小于7土表面含水率应小于10%,测定碱度pH值应在10以下。
基层表面应无残灰、浮尘、油污,若有油渍等要用强碱洛液冲净,然后再用清水冲刷。
基层表面凸起部分要剔干,蜂窝、孔洞等要用1:3水泥砂浆补干,较小的凹面也可用乳液腻子刮干。
2.涂刷方洁
(1)施工准备
①涂料准备
涂料应倒入专用容器内充分搅拌,使之均匀后再用。涂料在使用过程中仍需不断搅动,防止涂料中的掺加剂沉底。涂料生产厂供给的成品所需水分应按比例调整,在使用过程中不准随意加水稀释,以免影响涂膜的强度。
②机具准备
喷涂工艺所用机具有:空压机一台,气压IMPa,排气量06m3一07m3;喷斗2—3个;喷嘴lmm—6mm各两个;高压气管100m;大桶、小提桶、棕刷、挡板、铁勺卫乳胶手套、羊毛辊等。
(2)喷涂施工要点
喷涂前,将门窗口遮挡好,以免污染。空气压缩机的工作压力为0.4MPa-0.7MPa,排气量为0.6m。根据涂料的细度和稠度诀定喷嘴直径的大小,并以此来调整喷斗进气截门,涂料应以雾状喷到墙面上。
喷斗距墙面的远近和与墙面喷角的大小直接影响着喷涂质量的好坏。距离近,涂料成片而造成流坠;距离远,饰面发虚,造成花脸、漏喷。一般经验做法是:喷斗距墙面约别1mm~7mm。可通过调试确定,以墙面均匀出浆为准。喷嘴应垂直墙面,向上、下倾斜都可能出现上述的质量缺陷。
喷涂应一道紧挨一道地进行,不要漏喷、挂流,发现漏喷要及时补喷上。开始喷涂不要过猛,发现无涂料时,要及时关闭气门。涂层接茬应留在分格缝处,以防出现“虚喷”、“花脸”。若无法留在分格缝时,第二次喷涂时必须进行遮挡。出现接茬部位颜色不匀时,要先用砂纸打磨较厚的部位,然后在分格缝内再满喷一遍,不要采取局部修补的方法解诀,以免产生“花脸”。喷涂厚度以盖底后最薄为宜,一般喷涂两道盖底,两道喷涂可连续进行,涂料用量一般不宜过厚,巨层与层之间要结合牢固,不准出现分层、夹气和空鼓等质量问题。
(3)刷涂与滚涂结合施工
刷涂为传统做法,但由于其工效低、质量难以控制,因此,近年来常采用将刷涂与滚涂结合起来的方法做墙面涂料装饰,取得了较好的技术经济效果。具体做法是:先将涂料按刷涂的要求涂刷在墙面上,特别是阴角部位要用棕刷或软毛刷子涂饰好,以免因滚涂时滚子滚不到阴角处而出现漏涂,随即用滚子滚涂。滚子上蘸上的涂料要适当,滚涂的方向应一致,操作要迅速,滚过的涂层应厚薄均匀,不准出现透底、拉丝、流淌和花脸等缺陷。
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发表于 2019-6-19 12:16:31 | 显示全部楼层
你说的这个主要的应该是配方的问题。再简单的配方也需要搞清楚里面的各种成分才能做出好的产品。所以通过专业的分析得到的配方一般是比较准确的。而且通过微观谱图分析的准确定位能够更好地帮助你解决问题。
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发表于 2019-6-19 13:52:35 | 显示全部楼层
 前言
  目前建筑外墙装饰有多种多样,建筑涂料是其中之一,它之所以在各类建筑中得以使用,是因为它
  具有施工简便,色彩丰富、柔和,线条流畅,清晰,可创造多重质感效果,便于维修更新等特点。但如果操作不当,或者对其使用涂料性能不甚了解或基层处理不好,都会影响涂层质量、外墙美观。为确保外墙涂料饰面的质量,施工中必须做好如下工作:
  一、严把涂料产品质量关
  理解设计施工意图及其他设计文件,弄清使用功能,优先选用通过质量认证的产品或者绿色环保产品。防止使用伪劣产品,对来料抽样检查其品种、颜色是否符合设计施工要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书,对来料分类堆放、标识,专人负责,建立材料进场验收制,切实把好材料质量关。
  二、抓好基层的施工质量
  抓好基层的施工质量关键在于基层的强度,平整度,清洁度。由此可见,基层的含水率是基层强度重要指标,不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差,又有疏水性,如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%,涂刷水性涂料时基层含水率不得大于10%。因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象,切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。
  其次:被涂表面平整度差,如有明显接槎或者表面粗糙程度不同,喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸收不匀,造成外墙色泽不均匀,宜形成“花脸”。再者,基层表面不平整,对批刮腻子时造成厚薄不一,干湿不均,也极易形成局部开裂,脱皮。因此,基层表面应平整,坚实牢固,不应用起砂,裂缝,疏松等缺陷。
  另则,基层的污染如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物,也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象,因而必须保证基层表面清洁。
  例如,某工程在涂刷涂料之前,按照施工规范进行质量验收检查中,对不符合要求的基层,例如表面起裂纹、酥松,空鼓等现象,须用凿子清除干净,并用水泥砂浆压光抹平让其干透,保证基层的坚实、牢固与平整。对表面污染轻微的可用钢丝刷、刮刀清除处理,严重的如油污、脱膜剂采用洗涤剂清洗干净。有霉菌滋生的墙面,用10%的漂粉精溶液擦拭发霉的地方,保持24小时,然后用水彻底清洗待干燥后,再涂底漆。
  三、正确掌握温度和湿度,选择适宜的环境施工
  各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜,因此它对施工环境要求较高,适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜,如果施工时环境温度过低或过高,均会降低涂料的技术指标,会造成涂料的成膜不良,以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜龟裂,粉化,遇水脱落。严重影响建筑物外观和饰面的寿命。因此,应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度,最好涂料工程的施工环境宜选温度为5—35℃之间。且良好的通风,既能加快结膜过程,又对操作人员的健康有益。
  随着新产品的开发,涂料的类型也在不断增加,特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工,切不可凭经验行事。还应强调指出的是,涂料成膜不是在瞬间即可完成的,其间有个过程,因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求,而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果气候变化等原因出现异常情况,则应采取相应的防护措施。保证涂料的质量。
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发表于 2019-6-19 15:02:19 | 显示全部楼层
1 施工准备①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。⑤装饰脚手架已搭设完毕。⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。2 外墙涂料施工方法本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。2.1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2 操作方法a、修补:施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫:尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。c、填补腻子,局部刮腻子:如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术:① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收  刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸  夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。  ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。f、刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷:涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。①、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。②施涂方法:施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法:滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。③ 涂装技巧 要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。④涂刷后处理施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。⑤质量要求:在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况:不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
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